在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)保護(hù)作業(yè)，為閥門服務(wù)于出產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有用的保護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延伸閥門運(yùn)用壽命。閥門保護(hù)作業(yè)看似簡(jiǎn)略，其實(shí)不然。作業(yè)中常有被忽視的方面。  

一，閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員挑選閥門和注脂聯(lián)結(jié)方法后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種狀況：一方面注脂量少注脂缺乏，密封面因短少光滑劑而加速磨損。另一方面注脂過量，形成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確的核算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的光滑脂。  

二，閥門注脂時(shí)，常疏忽壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口阻塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時(shí)，注入的光滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)作在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明狀況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要運(yùn)用清洗液，重復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的光滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封原料，也影響注脂壓力，不同的密封方式有不同的注脂壓力，一般狀況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

三、閥門注脂時(shí)，留意閥門在開關(guān)位的問題。球閥保護(hù)時(shí)一般都處于開位狀況。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在保護(hù)時(shí)則應(yīng)該處于封閉狀況，保證光滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，形成浪費(fèi)。

四、閥門注脂時(shí)，常疏忽注脂作用問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為保證閥門注脂作用，有時(shí)需開啟或封閉閥門，對(duì)光滑作用進(jìn)行檢查，承認(rèn)閥門閥球或閘板表面光滑均勻。

五、注脂時(shí)，要留意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門打壓實(shí)驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓，以利于注脂作業(yè)的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充沛置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門運(yùn)用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)作。

六、注脂時(shí)，要留意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí)，間隔注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，是高點(diǎn)，逐次出脂。假如不按規(guī)律或不出脂，證明存在阻塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，假如存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，承認(rèn)通徑平直后確定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要全體考慮。假如開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)形成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。保證閥門的直角行程。

八、閥門保護(hù)時(shí)，也要留意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季進(jìn)入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍住。形成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法完成電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也相同無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

綜上所述，閥門保護(hù)保養(yǎng)是一門科學(xué)，它的成果看不到摸不著。真正地以科學(xué)的情緒對(duì)待，才能使閥門保護(hù)作業(yè)到達(dá)應(yīng)有的作用和使用的意圖。